昨天了解了绿茶加工过程中
干净卫生的进步
一体化加工的进步
今天继续学习
绿茶品质提升新技术
一、鲜叶原料低温恒湿贮藏技术
优质绿茶都采摘在早春时节
清明、谷雨期间
产季短、天气多变
所以鲜叶贮藏
一直都是困扰绿茶加工的难题
日本在蒸青绿茶加工过程中
开发了贮青槽技术
不仅节省了鲜叶摊放空间
而且控制了温度、湿度环境
我国自助研制了
茶鲜叶保鲜库
可控制在库内温度10-15度
相对湿度85%以上
解决了春茶鲜叶原料贮藏保鲜的难题
而且加工季节后
调整冷库温度、湿度
还能成为成品保鲜库使用
提升利用率
另外，在冷藏过程中
由于冷库的排湿作用
鲜叶会产生一定程度的萎凋
可以保证后续杀青工艺的质量
所以要严格控制温度、湿度
适度萎凋
二、组合杀青技术
传统杀青技术主要有
蒸汽杀青和滚筒（锅炒）杀青
电加热已经逐渐取代燃煤和柴炭
将筒壁加热和热风加热方式有机结合
取得更好的杀青效果
一方面
滚筒内的鲜叶与筒壁接触时
通过热传导获得热量升温
另一方面
通过燃气供热装置
新鲜空气在其中变热后
进入筒体内部与鲜叶接触换热
并及时带走鲜叶逸出的水分
适当调节两种供热的幅度
使杀青更匀更透
保持杀青叶色泽
同时避免焦边爆点
提升品质又提香
微波杀青技术
微波穿透力强
杀青叶升温快
预热时间短
受热均匀
快速钝化酶的活性
温度控制更容易
不易产生红梗红叶、烟焦叶
三、微波辅助脱水技术
理清了一下思路
上一节讲的是微波技术在杀青过程中的应用
这里讲的主要是干燥脱水过程中
微波技术的应用
通常在滚筒周边设置微波管
微波管产生的电磁波在筒体内穿透茶叶
使茶叶升温
由于电磁波的穿透性
在适量脱水的同时
茶叶中水分分布更加均匀
便于初烘后的进一步做形和定型
提高干燥质量
也有将微波发射装置放在输送带上
茶叶在输送的过程中
同时在微波作用下加热脱水
四、连续化做形技术
1、条形名优茶成形技术
提高了热能利用率
实现了连续化理条
2、片形茶连续成形技术
采用反向对辊挤压造型设计的成型设备
输送带设计通风气孔
造型过程中通入热空气
变造型、边脱水，提高效率
3、扁平外形茶震动理条-锅式压扁循环成形技术
理条机和锅式扁茶机已经大量使用
但理条、压扁、透气作业无法快速变换
所以就有了和连续理条机、输送设备
一起组成的连续化设备
4、紧结外形茶的推进式成形干燥技术
采用传统的连续滚筒机体结构
形成首尾相接的螺旋线
完成茶叶的做形和紧形过程
并且可以控制做形时间
5、松散外形茶的热风解块动态烘干技术
通风管孔的应用
揉捻后旋转落入滚筒的过程中被解块
热风向四周释放热能
解块的同时迅速均匀受热
五、烘干技术
1、联装茶叶烘干机组干燥技术
在传统绿茶加工热风炉和链板烘干机的基础上
将多台烘干机连装
使初烘、二烘、三烘和提香工艺连续化
2、高温定型快速冷却技术
采用箱体式结构
箱体分隔成上下两个作业区
上作业区高温热风
下作业区常温空气
茶叶自上而下
温差大、时间间隔短
热胀冷缩的过程中完成紧条定型
竟然有一种云里雾里的学习效果
赶紧喝杯茶提神醒脑
